Варианты решения
Главная > Варианты решения > Технолоии обогащения металлических руд > Технология Уголь-в-пульпе (CIP)

Технология Уголь-в-пульпе (CIP)

Технология Уголь-в-пульпе (CIP)

Представление технологии:Уголь-в-пульпе (CIP): процесс выщелачивания золота и серебра цианистыми растворами с последующей адсорбцией металла из пульпы активированным углем.

Области применения:CIP процесс поточной линии золотых руд используется для флотационных золотых концентратов или амальгамационных гравитационных хвостов и пелитовых окисленных руд.

Просмотреть технологический процесс >>

 [ Представление технологии ]

 Удавление примесей пульпы

Перед абсорбированием цианированной пульпе нужно решить древесные опилки и другие примеси, чтобы избежать того,что древесные опилки адсорбируют золото и активированный уголь в пульпе, и смешиваются в багатые угли, и одновременно предотвратят то, что древесные опилки заделают грохоты для уголя.

Выщелачивание и абсорбция

В чан выщелачивания добавляют активированный уголь, который абсорбирует залото в пульпе и станут золотонасыщенным углем. После выполнения адсорбции разделяются активированный уголь и пульпа с помощью грохота для угля.

Carbon-in-pulp-(CIP)-technology-1.jpg

Десорбция и электролиз

В замукнутой системе под условаиями высокой температуры и высокого давления золотонасыщенные угли могут быстро станут катодными осадками и бедными углями путём десорбции и электролиза.

После простого кислой промывки

и удаления примесей катодных осадков, можно прямо выплавляют золото в слитках.

Высокоэффективная система для десорбции и элекролиза

solutioncip-cip-1.jpg

Данная система имеет высокую температуру, высокое давление, бесцианирование, автоматический контроль десорбции и обладет высокоэффективными и скоростными низкопотертыми особенностями.

Carbon-in-pulp-(CIP)-technology-5.jpg

  1. Высокоэффективность: когда содержание золотонасыщенных углей составит 3000г/т, коэффициент десорбции составит выше 96%, содержание бедных углей снижается на 50%-75% по сравнению с обыкновенной  устройством для десорбции и электролиза.

  2. Высокие темпы: температура десорбции и электролиза составит 150℃(обычно выше 30-55℃по сравнению с другими оборудованиями) и рабочеедавление системы составит 0.5 Mpa (обычно выше 0.2-0.5Mpa по сравнению с другими оборудованиями), в связи с этим время десорбции иэлектролиза короткое, обычно составит 12 часов и сокражает на 50%-75%.

    Carbon-in-pulp-(CIP)-technology-7.jpg

  3. Низкое потребление: температура десорбции и электролиза одинаковая, и не нужен обмен тепла, вследствие работы высоких темпов, общееэнергопотребление является 1/2-1/4 обыкновенной системы.

  4. Бесцианисто: в десорбционной жидкости не нужен цианистый натрий, низкая себестоймость и без загрязнения

  5. Высокое содержание катодных осадков, не нужен обратный электролиз, лёгкое извлечение катодных осадков.

    Carbon-in-pulp-(CIP)-technology-3.jpg

  6. Автоматическое управление: специально устанавливают систему регулирования уровня жидкости, систему регулирования температуры и автоматическую систему регулирования.

  7. Безопасность: трёхкратные меры защиты безопасности значат собственную интеллектуализацию, устройство падения давления автоматическогоограничение давления и предохранительные клапаны.

Технические параметры



Отправить заявку

Если вам нужен наш каталог продукции и коммерческое предложение, или у вас какие-нибудь вопросы, напишите, пожалуйста, в течении 24 часов обязательно Вам дадим ответы.

telegram
Отправить заявку
close